حصيرة سطحية من ألياف الكربون للمرسبات الكهروستاتيكية الرطبة

إن الحصيرة السطحية المصنوعة من ألياف الكربون للمرسبات الكهروستاتيكية الرطبة عبارة عن مادة غير منسوجة مصنوعة من ألياف الكربون المقطعة القائمة على البولي أكريلونيتريل. يتم استخدامه كطبقة سطحية أو ثانوية في المكونات المركبة لمعدات الترسيب الكهروستاتيكي الرطب، حيث قد تحتاج الصفائح إلى مزيج من تغطية ألياف الكربون، ومطابقة السطح المصبوب والخصائص الكهربائية الخاصة بالتطبيق.

تقوم شركة Yuruis بتصنيع المواد من خلال تشتيت الألياف والتشكيل الرطب. على عكس نسيج ألياف الكربون المنسوج، لا تتبع الألياف المقطعة نمطًا ثابتًا من السداة واللحمة. وهذا يمنح الحصيرة دورًا مختلفًا داخل الصفائح المركبة ويسمح بوضعها وفقًا للهندسة ومتطلبات المعالجة للمكون النهائي.

يجب تقييم المادة كجزء من النظام المركب الكامل. يؤثر نوع الراتينج وتسلسل التعزيز وتوزيع الألياف وظروف المعالجة وبيئة التشغيل على خصائص الجزء النهائي.

الدور المادي في المعدات الكهروستاتيكية الرطبة

تجمع المرسبات الكهروستاتيكية الرطبة بين التجميع الكهربائي وبيئة التشغيل الرطبة. اعتمادًا على تصميم المعدات، قد تتعرض المكونات المركبة للرطوبة وغازات المعالجة والجسيمات العالقة والمواد النشطة كيميائيًا على مدار فترات التشغيل الممتدة.

في هذا النوع من البناء، يمكن وضع حصيرة من ألياف الكربون بالقرب من السطح المصبوب أو استخدامها بين طبقات التعزيز الأخرى. وتختلف وظيفتها عن وظيفة النسيج الهيكلي الرئيسي. تحدد الطبقات الهيكلية الكثير من قدرة تحمل المكون، في حين يتم اختيار الطبقة السطحية أو الثانوية للمتطلبات الخاصة للجزء النهائي.

يمكن أن توفر ألياف الكربون أيضًا مرحلة موصلة داخل المركب. ومع ذلك، لا يمكن تحديد السلوك الكهربائي للمكون النهائي من خلال محتوى ألياف الكربون وحده. يؤثر توزيع الألياف ومحتوى الراتينج واستمرارية الطبقة والتوصيلات الكهربائية وهندسة المكونات على المسار الموصل المتاح.

بالنسبة للمعدات الكهروستاتيكية، يعد هذا تمييزًا مهمًا. ينبغي ربط مواصفات المادة بوظيفة المكون الفعلي بدلاً من التعامل معها كمطالبة مستقلة بالموصلية الكهربائية.

الهيكل والتصفيح والمعالجة

تتكون المادة من ألياف الكربون المقطعة الموزعة عبر طبقة غير منسوجة. لا يوجد ترتيب مستمر للغزل كما هو موجود في القماش المنسوج، ولا يوجد اتجاه ألياف محدد مسبقًا كما هو موجود في التعزيز أحادي الاتجاه.

أثناء إنتاج الصفائح، يتم تشريب الحصيرة بالراتنج المختار ويتم دمجها مع التعزيز المحيط. تعتمد النتيجة على لزوجة الراتنج وتوزيع الألياف وطريقة التطبيق والضغط ودرجة الحرارة وظروف المعالجة التي تستخدمها الشركة المصنعة.

يمكن أن يكون التنسيق غير المنسوج مفيدًا أيضًا على الأسطح المقولبة ذات المنحنيات والزوايا والفتحات والانتقالات. نظرًا لعدم وجود اتجاه السداة واللحمة الذي يجب الحفاظ عليه، يمكن تعديل وضع المواد ليناسب شكل المكون. لا يزال سلوك التشكيل النهائي يعتمد على الهندسة وعملية التشكيل.

ولذلك يتم عادةً اختيار الحصيرة السطحية المصنوعة من ألياف الكربون للمرسبات الكهروستاتيكية الرطبة كطبقة واحدة داخل الصفائح بدلاً من أن تكون بديلاً لنظام التعزيز الكامل. يجب أن يتوافق وزنها وسمكها وموضعها مع تصميم المكونات.

اختيار مكونات WESP المركبة

يبدأ اختيار المواد بشروط الخدمة للمعدات. يجب تحديد وسط العملية ودرجة حرارة التشغيل والتعرض للرطوبة والاتصال الكيميائي المتوقع قبل الانتهاء من الصفائح.

نظام الراتنج مهم بشكل خاص. لا تحدد ألياف الكربون في حد ذاتها المقاومة الكيميائية للمكون المركب النهائي. يمكن أن تؤثر كيمياء الراتنج وحجم الألياف وجودة المعالجة ودرجة الحرارة ووقت التعرض على كيفية تصرف الطبقة الرقيقة أثناء الخدمة.

عندما يكون الأداء الكهربائي جزءًا من متطلبات المكون، يجب أيضًا اعتبار الصفائح بمثابة مسار كهربائي كامل. يمكن أن تكون استمرارية الطبقة ونقاط الاتصال والمفاصل وهندسة الجزء المصبوب بنفس أهمية اختيار مادة ألياف الكربون.

يمكن أيضًا أخذ نفس المادة في الاعتبار بالنسبة للمكونات الصناعية المركبة الأخرى التي تتطلب سطحًا مفرومًا من ألياف الكربون أو طبقة ثانوية، بما في ذلك معدات المعالجة الكيميائية المختارة ومكونات معالجة المياه والعلب المركبة والهياكل الصناعية المقولبة.

توفر شركة Yuruis خيارات الأسطح اللامعة وغير اللامعة واللامعة بنسبة 50%. يمكن اختيار اللمسة النهائية المناسبة وفقًا للمظهر ومتطلبات المعالجة للمكون المركب النهائي.

مواصفات المنتج

معلومات المواصفات لأوامر الإنتاج

بالنسبة لعرض الأسعار، يكون المكون المقصود وظروف إنتاجه أكثر فائدة من وصف التطبيق العام. يمكن استخدام معلومات مثل الهيكل الرقائقي ونظام الراتينج والعرض المطلوب والسمك والكمية المقدرة وعملية التشكيل لتحديد متطلبات المواد.

بالنسبة للمكونات ذات الصلة بـ WESP، يجب أيضًا توفير وسيط التشغيل ونطاق درجة الحرارة وأي متطلبات كهربائية أو سطحية محددة. وهذا يسمح بالنظر في مواصفات المادة فيما يتعلق بالمكون الفعلي بدلاً من التعامل مع كل مشروع على أنه نفس التطبيق.

يورويس توريد المواد المركبة

ركزت شركة Taizhou Yuruis New Materials Co., Ltd. على مواد الألياف المركبة منذ عام 2017. وتشمل مجموعة منتجاتها مواد ألياف الكربون ومنتجات الألياف الزجاجية والمواد ذات الصلة بـ FRP لتصنيع المركبات الصناعية.

تشمل مرافق الإنتاج معدات لتشكيل المواد المركبة، والقطع، والطلاء، وفحص المواد. تبلغ الطاقة الإنتاجية المدرجة لهذا المنتج 2 مليون متر مربع سنويًا، مع توفير أبعاد مخصصة وفقًا لمتطلبات الإنتاج.

تحتفظ Yuruis بشهادة نظام إدارة الجودة ISO 9001. بالنسبة للمشاريع الخاصة بالتطبيقات، يجب تأكيد مواصفات المواد ومتطلبات الاختبار وأي شهادة مطلوبة مقابل المكون النهائي وظروف تشغيله.

التعليمات

ما هي الأغراض المستخدمة في حصيرة سطح ألياف الكربون للمرسبات الكهروستاتيكية الرطبة؟

إنها مادة من ألياف الكربون غير المنسوجة للمكونات المركبة المستخدمة في معدات الترسيب الكهروستاتيكي الرطب والتطبيقات الصناعية الأخرى. يمكن دمجها كطبقة سطحية أو ثانوية حسب التصميم الرقائقي.

هل يمكن أن تساهم السجادة في التوصيل الكهربائي؟

توفر ألياف الكربون مرحلة مادية موصلة، لكن السلوك الكهربائي للمكون النهائي يعتمد على توزيع الألياف ومحتوى الراتنج واستمرارية الطبقة والوصلات وهندسة المكونات. ولذلك ينبغي تقييم المتطلبات الكهربائية على مستوى الصفائح.

كيف يؤثر الراتنج على اختيار المواد؟

يؤثر الراتينج على الرطوبة والمعالجة والمقاومة الكيميائية وسلوك الخدمة للمركب النهائي. وينبغي النظر في توافقها مع وسط التشغيل ودرجة الحرارة وطريقة المعالجة مع نظام التعزيز.

هل يمكن دمجه مع ألياف الكربون المنسوجة؟

نعم. يمكن استخدام السجادة مع مواد منسوجة أو مخيطة أو غيرها من التعزيزات عندما يتم تخصيص وظائف مختلفة لطبقات مختلفة. يعتمد تسلسل الطبقة النهائية على المتطلبات الميكانيكية والكهربائية والمعالجة للمكون.

هل يمكن تخصيص العرض والسمك؟

نعم. خيارات العرض المدرجة هي 1 متر و1.25 متر، في حين يمكن تخصيص الأبعاد والسمك والطول وفقًا لمتطلبات الإنتاج.

ما هو موك والمهلة الزمنية للإنتاج؟

موك المدرج هو 30 طنًا ومهلة الإنتاج المذكورة خلال 15 يوم عمل. يجب تأكيد الجدول الزمني الفعلي وفقًا للمواصفات والكمية وحالة الإنتاج المطلوبة.

للحصول على عرض أسعار المنتج، قم بتوفير المكون المقصود والهيكل الرقائقي وأبعاد المواد والكمية المقدرة ووجهة التسليم. بالنسبة لمعدات الترسيب الكهروستاتيكي الرطب، يجب أيضًا تضمين ظروف التشغيل وأي متطلبات كهربائية محددة.